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全面提升生產管理勇奪佳績
發布時間:2013年04月16日 16:32

日前,江蘇中辰電纜有限公司因在2012年度工業生產中的突出表現,被中共宜興市委、宜興市人民政府評為先進企業,這一榮譽稱號的取得,也如實反映了中辰電纜生產條線在2012年度中通過各項行之有效的舉措,所收獲的顯著成果。

2012年,中辰電纜共生產電線電纜46676.95km,其中低壓電纜2403.15km,布電線8797.55km,鋼芯鋁絞線1041噸,架空絕緣電纜30084.59km,控制電纜3241.87km,高壓電纜1042.64km,超高壓電纜66.16km。產值的不斷擴大直接轉化為銷售業績的持續攀升,2012年度,公司實現應稅銷售同比增長31%、利稅同比增長36.4%。

優化生產環境,提高生產效率

一是引進先進生產設備,并強化設備管理。“工欲善其事,必先利其器”。中辰電纜在不斷投入資金引進國內各類先進生產設備的同時,斥資引進了國際最先進的芬蘭麥拉菲爾公司110kV三層共擠交聯電纜生產線及德國西科拉在線測偏儀,顯著提高了公司高壓電纜生產水平及產品品質。生產管理部與設備動力部聯合開展設備技術改造,使拉絲、絞線工序的生產量都有了大幅提高,同時針對改造和更新的設備需要一定的磨合期才能發揮更大效率這一特點,及時制訂了《設備管理工作標準》和達標活動方案,要求各崗位員工對設備進行精心操作和精心維護,并每月組織檢查,成績計入年度績效考核。

二是持續創優生產工藝,并加強現場指導。“泰山不拒細壤,故能成其高,江海不擇細流、故能成其深”。生產工藝和產品質量是決定企業素質、企業發展、企業經濟實力和競爭優勢的主要因素,公司追求完美的產品質量,從小事做起,抓好細節,持續改善生產工藝水平。同時技術研發中心工藝工程師深入生產一線,及時指導一線員工執行新工藝、理解新工藝,確保主要技術指標和產品質量創優達標。

三是全面優化現場管理,并落實實施細則。向生產要效益,不僅要有先進的設備、優良的工藝,更為重要的是要加強和優化現場管理。臟亂的工作場所,非但時間成本高,更容易讓員工滋生不良的生產習慣,不僅存在安全隱患,更會影響產品質量。為確保合理、安全的作業空間,提高生產管理需求和水準,生產管理部率先推行《現場管理工作標準》和達標活動,由總經理助理、副總工程師蔣達元牽頭,各分廠組織具體實施,并定期督促檢查。

推行二級核算,激活員工能量

公司實施科學高效的精細化管理方針,以生產工藝流程為導向,以車間各機臺為主體,以誰受益、誰負擔為分配原則,以加強生產管理、降低生產成本、提高經濟效益為宗旨,大力推進“二級核算”制度。同時,通過組織培訓、企業報宣傳、車間班組會宣講等手段,加快貫徹落實,讓全體員工了解和參與進來,進而通過溝通持續改進考核方案,讓“二級核算”制度深入人心,使企業的“生產者”轉變為“生產經營者”。

“上個班組用掉原料785.5公斤,成品合格率98%,我們班組一定要超過他們!”在公司生產車間內,你超我趕的場景隨處可見。生產管理部負責人表示,過去員工節約意識不強,生產浪費現象嚴重。采用“二級核算”這一科學管理模式后,成本核算細化到每個車間、每個班組、每臺機器、每個員工。每天有專職人員進行統計、核算,并和員工獎金掛鉤,效果立竿見影。一個“90絕緣機組”,以前使用塑料粒子過程廢料率為3%,現在降至1.5%,從而節約了10多萬元。

通過推行和完善材料定額管理制度,嚴格控制物料領用,嚴格按工藝文件進行生產,嚴密關注水、電、汽等消耗情況并做好跟蹤分析,通過錯峰用電等手段,不僅生產成本大大降低,一年省下了上千萬元寶貴資金,更是在全體員工中營造了細致嚴謹的良好工作作風。同時,通過設立“節材獎”、“水電獎”、“易耗品獎”等,鼓勵員工從點滴做起,養成良好習慣,員工年增收達25%,大大激發了員工的生產正能量。

確保安全生產,促進節能降耗

一方面,公司始終堅持“安全發展、預防為主、綜合治理”的方針,認真落實安全生產責任制、加大安全生產工作的力度、強化生產現場的安全管理,扎扎實實把抓安全生產落實到促進企業發展的實處。公司成立了以董事長杜南平為主任的安全生產管理委員會,建設安全生產監管網絡,形成了以安全管理第一責任人→具體分管領導→各部門、分廠→各班組專職安全員的管理鏈條,營造出了人人關心安全生產、人人重視安全生產、人人做好安全生產的良好氛圍,確保安全生產成為員工的自覺行動、成為公司效益提升的基礎保障。2012年,公司倡導的四維安全模式取得了階段性的成果,得到了市安監局和宜興日報社的關注和肯定,并獲得了“宜興市安全文化示范企業”、“安全生產先進單位”等榮譽稱號。

另一方面,公司積極貫徹落實科學發展觀,加大環境保護工作力度,大力開展清潔生產。公司成立了以總經理為組長,生產管理、財務、技術中心、設備動力等部門共同參加的清潔生產工作小組,并形成了三級清潔生產管理網絡,設置清潔生產目標,確定改善方向,完成低費用技術改造15個,高費用技術改造1個,共投入資金29.6萬元,改造后可提升經濟效益45.3萬元/年。特別是紫外光輻照交聯替代硅烷交聯工藝,不僅降低了生產過程中的水耗、電耗,同時使生產工藝更環保,產品品質更優異。通過有效實施清潔生產,公司萬元工業產值綜合能耗同比降低了1.23%,初步達到了“節能、降耗、減污、增效”的目標。2012年,公司順利通過市經信委、環保局組織的清潔生產審核,并獲得“環境保護先進集體”榮譽稱號。